집이나 사무실에서 완전하고 모든 기능을 갖춘 스마트폰을 인쇄한다고 상상해 보세요.3D 프린팅AM(적층 가공)이라고도 불리는 3DP(3DP)는 미래의 공장을 데스크톱에 배치할 수 있는 장치로 재정의할 수 있습니다.
아직 갈 길이 멀지만, 3D 프린팅은 이미 다음과 같은 전자 제품 제조에 활용되고 있습니다.커넥터, 인쇄 회로 기판, RF증폭기, 태양광모듈, 내장형 전자 장치 및 하우징.온라인 제조 플랫폼인 Hubs가 편집한 보고서에 따르면 프린팅 기술과 재료의 발전은 3D 프린팅이 산업적 잠재력을 실현하는 데 도움이 되었습니다.
1억 1백만 달러 규모의 3D 프린터 제조업체인 Markforged의 대변인 Sam Manning은 "산업으로서의 3D 프린팅은 확실히 많은 사람들이 최종 사용 부품을 프린팅하려는 전환점에 와 있습니다."라고 말했습니다."5년 전과 비교하면 정말 큰 차이가 있어요."
제조 전반에 걸쳐 3D 프린팅은 다양한 산업별 문제를 해결합니다.제조업체는 더 이상 프로토타입 제작과 생산을 위해 해외 파트너에 의존할 필요가 없습니다.디자인을 프린터에 직접 안전하게 다운로드할 수 있으므로 IP 도난 위험이 줄어듭니다.구성 요소는 소비 시점에 필요한 정확한 수만큼 제작할 수 있습니다.이를 통해 기업은 최소 주문 요구 사항 및 배송/배송 리드 타임에서 벗어날 수 있습니다.공급망 측면에서 3D 프린팅은 "적시 생산 촉진제"입니다.
몇 년 전, 297억 2천만 달러 규모의 글로벌 EMS 제공업체인 Flex는 3D 프린팅을 Industry 4.0 전략의 핵심으로 확인했습니다.디자인 팀과 제조 팀은 제품 제작 방법에 대해 서로 다른 생각을 갖고 있는 경우가 많습니다.3D 제조는 즉각적인 프로토타입과 모델을 제공함으로써 이러한 격차를 해소합니다.제품이 개발됨에 따라 3D 기술은 프로세스의 각 단계에 대한 디지털 저장소를 생성합니다.설계 변경 사항을 신속하게 통합하고 새로운 3D 모델을 구축할 수 있습니다.
제조업체는 또한 3D 프린팅의 비용 및 지속 가능성 이점을 인식하고 있습니다.원자재부터 판지 상자까지의 폐기물은 본질적으로 제거됩니다.더 이상 재고를 창고에 보관하고 관리할 필요가 없습니다.배송 및 유통 비용이 최소화됩니다.Hubs에 따르면 프로세스 자동화는 슬라이서 최적화, 지능형 부품 위치 지정, 배치 레이아웃 및 후처리를 통해 인쇄 속도, 품질 및 일관성을 향상시키고 있습니다.
슬라이싱은 3D 모델을 프린터의 명령 세트로 변환하는 프로세스입니다.
매닝은 "공장에서는 더 이상 매년 재고를 확인하여 올바른 부품 재고가 있는지 확인하거나 필요한 부품이 없을 때를 대비해 가만히 앉아 기다릴 필요가 없습니다"라고 말했습니다."이제 패턴은 '하나를 취하고 하나를 만든다'입니다."
점점 더 많은 소프트웨어 솔루션이 3D 프린팅 생산 체인의 다양한 단계를 연결하고 자동화하고 있습니다.Markforged는 자체 소프트웨어를 개발했습니다.완전 자동화된 작업 흐름을 통해 공장에서 사람의 감독이 거의 필요하지 않고 무인 3D 프린팅이 가능합니다.
Manning은 "우리 소프트웨어는 슬라이스의 정확성을 보장하고 인쇄하기 전에 부품을 시뮬레이션하여 인장 강도를 보장합니다."라고 말했습니다."그러면 부품의 디지털 저장소가 생깁니다."
게시 시간: 2023년 8월 14일